生活污泥干燥機(jī)

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所屬分類：槳葉干燥機(jī)系列

產(chǎn)品概述：生活污泥干化機(jī)，生活污泥干燥機(jī)，生活污泥烘干機(jī)，生活污泥干化設(shè)備.

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生活污泥干化機(jī)：

漿葉式干燥設(shè)備是一種在機(jī)器內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的小速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式往往為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。

槳葉干燥設(shè)備經(jīng)互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個干燥流程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥設(shè)備以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥設(shè)備殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料經(jīng)螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥設(shè)備的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品經(jīng)出料口流出。

活性污泥(activesludge)是微生物群體及它們所依附的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)的總稱．微生物群體主要包含細(xì)菌，原生動物和藻類等．其中，細(xì)菌和原生動物是主要的二高類．活性污泥主要用來處理污廢水。

活性污泥是一種很好氧生物處理方法．活性污泥基本概念  活性污泥

是經(jīng)1912年英國人Clark and Cage發(fā)現(xiàn)對廢水進(jìn)行長時間曝氣會形成污泥并使水質(zhì)明顯改善，其 后Arden and Lackett進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)經(jīng)于實驗容器洗不干凈，瓶壁留下殘渣反而使處理效果提大，從而發(fā)現(xiàn)活性微生物菌膠團(tuán)，定名為活性污泥而來。

活性污泥中復(fù)雜的微生物與廢水中的有機(jī)營養(yǎng)物產(chǎn)生了復(fù)雜的食物鏈。

最先擔(dān)當(dāng)凈化任務(wù)的是異氧菌和腐生性真菌，細(xì)菌特別是球狀細(xì)菌起著最關(guān)鍵的作用，優(yōu)良運轉(zhuǎn)的活性污泥，是以絲狀菌為骨架經(jīng)球狀菌組成的菌膠團(tuán)。沉降性很好，隨著活性污泥的正常運行，細(xì)菌高量繁殖，開始生長原生動物，是細(xì)菌一次捕食者?；钚晕勰喑Ｒ姷脑鷦游镉斜廾x、肉毛蟲、纖毛蟲和吸管蟲?；钚晕勰喑墒鞎r固著型的纖毛蟲、鐘蟲占優(yōu)點；后生動物是細(xì)菌的二次捕食者，如輪蟲、線蟲等只能在溶解氧充足時才出現(xiàn)，因此當(dāng)出現(xiàn)后生動物時說明處理水質(zhì)很好轉(zhuǎn)標(biāo)志。

槳葉污泥干化機(jī)結(jié)構(gòu)原理

   本機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，槳片有兩種，即進(jìn)給剪切面和返回剪切面，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)機(jī)頭排出機(jī)外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌，混合，同時槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。另外，處理物料時產(chǎn)生的蒸汽，可與入口進(jìn)來的少量空氣一起從排氣口排向機(jī)外。

空心槳葉污泥干化機(jī)設(shè)備特點

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。熱量主要是由密集地排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉相向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。

4、由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。只需滿足在干燥操作溫度條件下，使干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。而且被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

5、污泥干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%80%，增加物料的停留時間，以適應(yīng)難干燥和高水分污泥的干燥要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、 軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等。因此對于各種污泥均適用。

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